雙輥破碎機介紹
雙輥破碎機是比較老式的破碎設(shè)備,雙輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單,過分粉碎現(xiàn)象少,輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎,如硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎,使直徑達(dá)到20~30mm,再進(jìn)入雙輥式破碎機進(jìn)行二次破碎,使礦石直徑達(dá)到5mm以下,達(dá)到沸騰爐的要求。
雙輥破碎機的工作原理及結(jié)構(gòu)
1、該系列雙輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
雙輥破碎機注意事項
1)要加強給礦的除鐵工作,非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故,所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障時應(yīng)停車處理,不可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
3)當(dāng)處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。
4)雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細(xì),這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
5)加強對雙輥破碎機的檢查,對設(shè)備的潤滑部位要按時加油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
雙輥破碎機安裝步驟
一、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
二、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
三、該雙輥破碎機設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
四、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
五、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 處理能力(t/h) | 轉(zhuǎn)速(r./min) | 動力(kw) | 重量(T) |
2PGC450X500 | ≤400 | 15-125 | 30-60 | 50 | 11 | 3.8 |
2PGC600X750 | ≤500 | 15-150 | 60-100 | 50 | 22 | 7.2 |
2PGC600X900 | ≤500 | 15-150 | 80-120 | 64 | 37 | 7.8 |
2PGC900X900 | ≤700 | 15-150 | 100-160 | 70 | 45 | 13.5 |
2PGC1015X760 | ≤700 | 15-150 | 150-200 | 100 | 90 | 18.5 |
2PGC1200X1500 | ≤800 | 15-200 | 200-400 | 70.5 | 110 | 45 |